Investitionen in die Zukunft

We stand the heat – für ein modernes Leben in Österreich und der Welt. Denn: ohne Feuerfestprodukte, die Temperaturen jenseits von 1.200 Grad standhalten, ist keine Stahl-, Glas-, oder Zementproduktion möglich. Wir halten die globalen Industrien am Laufen, und das seit über 180 Jahren. Wir sind Weltmarktführer mit starken österreichischen Wurzeln und investieren nachhaltig in den Standort. Wir verbinden traditionellen Bergbau mit hochtechnologischer Forschung.

Digital Flagship Plant Radenthein

Mit der „Digital Flagship Plant Radenthein“ entsteht das modernste Werk der Feuerfestindustrie weltweit. Insgesamt werden rund 50 Millionen Euro in eine hochmoderne Infrastruktur und allumfassende Digitalisierung investiert.

22 Millionen Euro der Investitionssumme fließen in Automatisierung und Prozessoptimierung. Alle bisher manuell verrichteten schweren Arbeiten werden in Zukunft von intelligenten Maschinen und Robotern übernommen. So wird die körperliche Belastung unserer ProduktionsmitarbeiterInnen reduziert und ihr Fokus verlagert sich auf die Steuerung und Optimierung von Prozessen. Die Produktion wird dadurch deutlich effizienter.

Weitere 24.7 Millionen Euro werden in die Errichtung neuer Infrastruktur, unter anderem in einen leistungsstarken Tunnelofen und einen hochspezialisierten Shuttleofen für Sonderanfertigungen investiert.

Investitionen in Automatisierung und Prozessoptimierung

Investition in die Errichtung neuer Infrastruktur

Erfahrung

Um die neuen Technologien und Systeme optimal einsetzen zu können, sind völlig neue Berufsbilder notwendig. Daher wird unser Werk in Radenthein gleichzeitig zum zentralen Ausbildungshub für die Fachkräfte der Zukunft. Seit Herbst 2020 werden Lehrlinge aus dem deutschsprachigen Raum in dem neuen Lehrberuf „Prozesstechnik“ ausgebildet. Zudem nimmt das Werk am Kärntner Pilotprojekt “Lehre und Studium” teil, auch Lehre mit Matura ist möglich.

Dolomite Resource Center Hochfilzen

Am Standort Hochfilzen in Tirol wird künftig Dolomit für den gesamten europäischen Markt abgebaut, weiterverarbeitet und per Bahn zu Schwesterwerken nach Frankreich transportiert. Mit dem Projekt läuten wir die Zukunft der Feuerfestindustrie in Tirol ein und sichern langfristig hochspezialisierte Arbeitsplätze in der Region.

40 Mio. Euro fließen in die Errichtung eines hochmodernen Drehrohrofens auf dem Werksgelände. Mit dessen Hilfe wird der abgebaute und zerkleinerte Dolomit bei 1.800 Grad gebrannt. Dieser Prozess macht den Rohstoff zu einem feuerfesten Produkt namens Sinterdolomit. Ab 2021 werden 100.000 Tonnen Sinterdolomit pro Jahr in Hochfilzen produziert und anschließend mit der Bahn nach Frankreich transportiert und weiterverarbeitet. Von dort aus versorgt RHI Magnesita den gesamten Kontinent mit seinen hochqualitativen Dolomitprodukten.

Um den Transport der Feuerfestmaterialien in Zukunft verträglicher für Umfeld und Umwelt zu machen, investiert RHI Magnesitaweitere 1,3 Mio. Euro in die Umrüstung von LKW auf die Schiene. Konkret wird der Sinterdolomit aus Hochfilzen mit der Bahn nach Frankreich befördert und dort in den Schwesterwerken in Flaumont und Valenciennes weiterverarbeitet. Dort werden rund 40 verschiedene hochwertige Dolomitprodukte hergestellt.

Nicht nur mit dem Bahntransport des Sinterdolomit in Richtung Frankreich sorgen wir für eine Reduktion des LKW-Aufkommens. Auch der Transport des Rohstoffs vom Abbauort am Schipfl ins Werk nach Hochfilzen trägt künftig zur Reduktion des Schwerverkehrs bei. Dieser Transport erfolgt dann unterirdisch durch einen rund 1.000 Meter langen Förderstollen. Das bedeutet eine deutliche Verringerung des Lärm- und Verkehrsaufkommens für die Bewohnerinnen und Bewohner von Hochfilzen und den umliegenden Gemeinden.

Technology Center Leoben

Das Technology Center in Leoben ist der größte multidisziplinäre F&E-Standort von RHI Magnesita. Hier werden wegweisende Technologien entwickelt und gemeinsam mit vier anderen F&E-Standorten das weltweite Vertriebs- und Produktionsnetzwerk unterstützt.

Ein Kernbereich beschäftigt sich mit der Entwicklung von neuen Rohstoffen, Material- und Bindesystemen und feuerfesten Massen, Steinen und Funktionalprodukten. Zur Herstellung von neuartigen Rohstoffen stehen verschiedene Schmelz- und Brennaggregate zur Verfügung. Die Entwicklung von Konzepten und Systemen für unsere Fertigung zum Einsatz von Recyclingmaterial, um CO2-Emissionen zu senken und Ressourcen zu schonen, ist ein weiterer Schwerpunkt in unseren Projekten. Die Vereinheitlichung und Standardisierung der Prüfmethoden und Messungen in den Werken zählen ebenfalls zum Verantwortungsbereich, u.a. im Rahmen von Round-Robin-Tests.

Des Weiteren befindet sich am Standort Leoben die Abteilung „Intellectual Property Rights“, die Aufgaben im Bereich Patente, Marken und Lizenzen für das gesamte Unternehmen abwickelt. Derzeit umfasst der aktive Schutzrechtsbestand mehr als 170 Patentfamilien mit mehr als 1.900 Einzelpatenten bzw. Patentanmeldungen.

Corporate Headquarter Wien

Unser Corporate Headquarter ist in Wien angesiedelt und ist Sitz vieler globaler, wie auch regionaler Funktionen. Wir sehen Wien nicht nur als wirtschaftlichen Dreh- und Angelpunkt im globalen Kontext, wir legen auch großen Wert auf unsere historische Verbundenheit mit Österreich. Deshalb ist die Heimat des Corporate Headquarter auch schon immer Wien gewesen.